邢臺(tái)創(chuàng)科機(jī)械制造廠

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邢臺(tái)創(chuàng)科機(jī)械廠 供應(yīng)數(shù)控彎箍機(jī)，廠家直銷數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控彎箍機(jī)批發(fā)，數(shù)控彎箍機(jī)代理，邢臺(tái)數(shù)控彎箍機(jī)數(shù)控彎箍機(jī)價(jià)格  新型數(shù)控彎箍機(jī) 技術(shù)參數(shù)： 加工鋼筋直接：6——10毫米 最大牽引速度：110米/分鐘 長度精確：+-3毫米 角度精度：+-3毫米 最大折彎速度：42度/秒 成品最小對(duì)角線：160毫米 彎曲角度：0——180度 隨機(jī)圖像：10個(gè) 可自編圖形：10個(gè) 圖庫儲(chǔ)存（尺寸）：210個(gè) 總功率：15.5千瓦 功  效：1000-1200個(gè)/小時(shí) 外形尺寸：3500*1700*1060 整機(jī)重量：1100公斤  1、全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)設(shè)備，同時(shí)具備校直功能，一機(jī)多用。 2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形等。 3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋。 4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。 5、設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。 6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。 7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。 8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低全自動(dòng)彎箍成型機(jī)與傳統(tǒng)手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對(duì)比：傳統(tǒng)手工半機(jī)械化（校直——-剪切—彎曲————-成型） 人工操作中的問題和缺陷： （1）人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。 （2）人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。 （3）人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。 （4）無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會(huì)有困難。 （5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。 （6）由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。 調(diào)直系統(tǒng)特性： ●由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直達(dá)到最好的精度。 ●彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可旋轉(zhuǎn)，剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作，確保鋼筋彎曲精