深圳標桿企業(yè)管理顧問有限公司

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聯(lián)系人：鄧婕
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美國從80年代開始研究，90年代開始行動，至今在汽車、 航空等行業(yè)已經大有成效 1993年美國國防部出臺了防務制造企業(yè)戰(zhàn)略的報告，建議 美國的國有的和私有的軍工企業(yè)都推行精益制造 同年，美國空軍的精益飛機研制計劃（ Lean Aerospace  Initiative ，LAI），大張旗鼓地推行精益制造原則 1998年4月啟動了“英國精益航空發(fā)展計劃(UK Lean Aerospace Initiative ，UK LAI ) 精益生產起源于20世紀50年代豐田汽車公司，而在80年代中期被歐美企業(yè)紛紛采用。隨著微利時代的來臨，精益生產模式成為企業(yè)競爭的有力武器 
輔導過的成功企業(yè)案例：
雄韜電源科技TQM精益生產咨詢項目：失敗成本從原來的年度水平586萬降低為年度水平為153萬，生產效率全年平均提升88.7%，出貨交期從原來的35天縮短為22天。折合減少成本全年約446.4萬元。
上海富士施樂精益生產咨詢項目：生產率提升為95.3%，設備綜合效率提升97%，成品合格率提升99.3，市場客訴率全年平均2.6%。折合減少成本全年約674.1萬元。
天鵬盛電子，兆馳電子等企業(yè)導入精益生產，為其隨后的成功上市打下了堅實的基礎。
天鵬盛電子組裝線小時產出臺數(shù)從220臺提升到350臺，直通率由93%提升到了99%，每年為公司創(chuàng)造值接經濟效益600多萬臺。
兆馳電子精益供應鏈改善，采購周期縮短20天，物料上線齊套率從78%提升到99%，為公司創(chuàng)造經濟效益1000多萬元。