在球磨機的磨礦過程中,球磨機配件襯板斷裂是一種常見的事故。該故障會對球磨機的作業(yè)率和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生非常不利的影響,因此需要尋求有效方法加以解決。本文對防止球磨機配件襯板斷裂的方法進行了總結(jié)。
因為濕式球磨機配件襯板的導(dǎo)熱性差,熱膨脹系數(shù)大,容易產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,因此,對于形狀簡單、厚度薄而均勻、裝爐不堆積的襯板,可直接用中、高速升溫淬火;而對于形狀復(fù)雜、大件重型、厚薄懸殊、堆積裝爐的襯板,要采用在襯板加熱開始形成奧氏體的溫度AC1以上650℃~680℃進行預(yù)熱均溫。研究表明,在AC1以上保溫時間越長,脆性相溶解越多,不僅能減少鑄造裂紋的發(fā)生,而且可減少脆性相,減小內(nèi)外、表里溫差,減小熱應(yīng)力與組織應(yīng)力,從而減輕了鑄造裂紋傾向,促使塑性提高。適當(dāng)?shù)谋貢r間能達到表里厚薄均溫的效果,延長保溫時間可降低襯板脆性和斷裂傾向,提高襯板塑性和屈服極限。
為增強高錳鋼抗塑性變形的效果,提高耐沖蝕磨損和抗斷裂能力,針對球磨機配件襯板等,采用最佳的時效處理工藝,即將淬火后的襯板加熱到300℃~35O℃,保溫6~8小時后爐冷,使固溶的碳以細小彌散的碳化物形式析出,從而發(fā)揮出第二相的強化作用效果。
將襯板與襯板及襯板與簡體襯板等之間的縫隙用Mn16鋼板塞牢、焊固,可防球磨機運行中襯板串位,剪斷螺栓或損壞襯板、筒體襯板,使襯板斷裂。
綜上所述,對于多數(shù)大、重、厚型復(fù)雜球磨機襯板、中等復(fù)雜襯板、堆積裝爐襯板,采用在開始形成奧氏體的溫度AC1以上650℃~680℃ 均溫,再以較快速度加熱至1060℃~1090℃,能夠消除鑄態(tài)組織中的碳化物,得到單一的奧氏體組織,能夠顯著提高屈服極限、抗斷裂能力,節(jié)約能源,提高生產(chǎn)率,同時縮短高溫保溫時間,提高了耐磨性能和使用壽命,降低了襯板裂紋廢品率。
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