東莞中直軸承有限公司

磨削熱對(duì)直線軸承的影響

什么是直線軸承的磨削熱

磨削熱和磨削溫度   直線軸承磨削過(guò)程中所消耗的能量幾乎全部轉(zhuǎn)變?yōu)槟ハ鳠?。試?yàn)研究表明，根據(jù)磨削條件的不同，磨削熱約有60～85％進(jìn)入工件，10～30％進(jìn)入砂輪，0.5～30％進(jìn)入磨屑，另有少部分以傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射形式散出。磨削時(shí)每顆磨粒對(duì)工件的切削都可以看作是一個(gè)瞬時(shí)熱源，在熱源周圍形成溫度場(chǎng)。磨削區(qū)的平均溫度約為400～1000℃，至于瞬時(shí)接觸點(diǎn)的最高溫度可達(dá)工件材料熔點(diǎn)溫度。磨粒經(jīng)過(guò)磨削區(qū)的時(shí)間極短，一般在0.01～0.1毫秒以內(nèi)， 在這期間以極大的加熱速度使工件表面局部溫度迅速上升，形成瞬時(shí)熱聚集現(xiàn)象，會(huì)影響工件表層材料的性能和砂輪的磨損。

在直線軸承的磨削加工中，砂輪和工件接觸區(qū)內(nèi)，消耗大量的能量，產(chǎn)生大量的磨削熱，造成磨削區(qū)的局部瞬時(shí)高溫。運(yùn)用線狀運(yùn)動(dòng)熱源傳熱理論公式推導(dǎo)、計(jì)算或應(yīng)用紅外線法和熱電偶法實(shí)測(cè)實(shí)驗(yàn)條件下的瞬時(shí)溫度，可發(fā)現(xiàn)在0.1～0.001ms內(nèi)磨削區(qū)的瞬時(shí)溫度可高達(dá)1000～1500℃。這樣的瞬時(shí)高溫，足以使工作表面一定深度的表面層產(chǎn)生高溫氧化，非晶態(tài)組織、高溫回火、二次淬火，甚至燒傷開裂等多種變化。為了使直線軸承保持正常的工作環(huán)境，充分發(fā)揮軸承的工作性能，延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)滾動(dòng)軸承必須具有適宜的密封，以防止?jié)櫥瑒┑男孤┖突覊m、水氣或其他污物的侵入。

下面來(lái)講講直線軸承包裝原則：

1、特大型直線軸承包裝原則：?jiǎn)翁兹龑永p裹包裝；單乘四層纏裹包裝：在上述三層纏裹包裝后，最外層再纏裹一層麻布帶；

2、大型直線軸承包裝原則：用聚乙烯薄膜或聚乙烯復(fù)合紙單套包裝后，再裝入一個(gè)紙盒；用聚乙烯薄膜袋，單套包裝折疊袋口后，再裝入一個(gè)紙盒；單套裝入特制塑料盒；單套三層纏裹包裝：內(nèi)層用聚乙烯薄膜帶或復(fù)合紙帶，中層用緊固帶，外層用防水滲透塑料帶；

3、中、小型軸承包裝原則：多套直線軸承內(nèi)用聚乙烯薄膜、外用牛皮紙或聚乙烯復(fù)合紙進(jìn)行卷包；多套直線軸承裝入一個(gè)塑料筒（盒）；單套軸承用聚乙烯薄膜袋包裝，折疊或密封袋口后再裝入一個(gè)紙盒；

4、微型軸承包裝原則：每10～15套軸承裝入一個(gè)塑料筒，每5～10個(gè)塑料筒裝進(jìn)一個(gè)紙盒（或袋裝、卷包）。