東莞市洪大塑膠有限公司[紹興分公司】

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  注模和擠壓成型牌號(hào)，粘度高，應(yīng)用于光學(xué)纖維表面處理和半成品的擠壓成型。

  PBT的加工：
PBT結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至0.02%。PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對(duì)PBT進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號(hào)占PBT的70%以上。PBT具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為225～235℃，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá)40%。PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對(duì)PBT熔體流動(dòng)性影 PBT熔體流動(dòng)性影響是明顯。PBT的分解溫度為280℃，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在240-260℃之間。注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過(guò)80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過(guò)10℃。一般情況下不使用脫模劑，必要時(shí)可采用有機(jī)硅脫模劑。