東莞市榮創(chuàng)金屬材料有限公司

60Si2Mn彈簧鋼  彈簧鋼  硅錳彈簧鋼

 

60Si2Mn彈簧鋼

標準：GB/T 1222-1984

 

特性及適用范圍

  60Si2Mn彈簧鋼 是應用廣泛的硅錳彈簧鋼 ，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼 適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧。

 

化學成份

碳 C ：0.56～0.6 

硅 Si：1.50～2.00   

錳 Mn：0.60～0.90   

硫 S ：≤0.035   

磷 P ：≤0.035   

鉻 Cr：≤0.35   

鎳 Ni：≤0.35   

銅 Cu：≤0.25

 

力學性能

  抗拉強度 σb (MPa)：≥1274(130)   屈服強度 σs (MPa)：≥1176(120)   伸長率 δ10 (%)：≥5   斷面收縮率 ψ (%)：≥25   硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

 

熱處理規(guī)范及金相組織

熱處理規(guī)范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。   金相組織：回火屈氏體。   

 

交貨狀態(tài)：熱軋鋼 材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼 材以熱處理狀態(tài)交貨。

 彈簧鋼 分類

按照化學成分分類 

    根據GB/T 13304 標準，彈簧鋼 按照其化學成分分為非合金彈簧鋼 (碳素彈簧鋼 )和合金彈簧鋼 。 

1.碳素彈簧鋼  

碳素彈簧鋼 的碳含量(質量分數)一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質量分數) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質量分數) (0.90~1.20%)，如65Mn兩類。 

2.合金彈簧鋼  

合金彈簧鋼 是在碳素鋼 的基礎上，通過適當加入一種或幾種合金元素來提高鋼 的力學性能、淬透性和其他性能，以滿足制造各種彈簧所需性能的鋼 。 

合金彈簧鋼 的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼 、硅鉻彈簧鋼 、鉻錳彈簧鋼 、鉻釩彈簧鋼 、鎢鉻釩彈簧鋼 等。在這些系列的基礎上，有一些牌號為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。 

此外，還從其他鋼 類，如優(yōu)質碳素結構鋼 、碳素工具鋼 、高速工具鋼 、不銹鋼 ，選擇一些牌號作為彈簧用鋼 。 

按照生產加工方法分類 

1. 熱軋 (鍛) 鋼 材 包括熱軋軋圓鋼 、方鋼 、扁鋼 、鋼 板，鍛制圓鋼 、方鋼 。 

2. 冷拉 (軋) 鋼 材 包括鋼 絲、鋼 帶、冷拉材 (冷拉圓鋼 )。 

按照鋼 材交貨狀態(tài)分類 

1. 熱軋 (鍛) 鋼 材 

A.以熱軋 (鍛) 狀態(tài)交貨 鋼 材經熱成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。 

B.以退火狀態(tài)交貨 鋼 材經冷成形制成彈簧，然后進行淬火和回火處理。 

以上均應符合相應的交貨狀態(tài)硬度的規(guī)定。 

2. 冷拉 (軋) 鋼 材 

A.鋼 絲 

① 鉛浴等溫淬火冷拉鋼 絲(又稱派登脫處理冷拉鋼 絲) 鋼 絲制成彈簧后只需進行低溫回火，以消除應力。 

② 油淬火和回火鋼 絲 冷拉成所需尺寸后，進行連續(xù)加熱、連續(xù)油淬火和鉛回火。鋼 絲制成彈簧后只需進行底溫火，以消除應力。 

③ 冷拉鋼 絲 (即不經淬火和回火處理的鋼 絲) 

a. 以冷拉狀態(tài)交貨。 

b. 以退火、正火或回火