鴻麥金屬材料(上海)有限公司

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[供應(yīng)]50MN2V合金鋼材料
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:圓鋼
  • 產(chǎn)品品牌:國產(chǎn)
  • 包裝規(guī)格:50MN2V
  • 產(chǎn)品數(shù)量:10000
  • 計(jì)量單位:KG
  • 產(chǎn)品單價(jià):0
  • 更新日期:2022-02-28 14:42:09
  • 有效期至:2023-02-28
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50MN2V合金鋼材料 詳細(xì)信息

50MN2V 50MN2V 50MN2V 50MN2V 50MN2V 50MN2V 50MN2V 50MN2V 合金調(diào)質(zhì)鋼是經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用的合金鋼。1.用途。合金調(diào)質(zhì)主要用來制造一些重要零件,如機(jī)床的主軸、汽車底盤的半軸、柴油機(jī)連桿螺栓等。零件均在多種載荷下工作,承受載荷情況復(fù)雜,因此,既要求零件具有良好的綜合力學(xué)性能,又要有較高的韌性。2.性能特點(diǎn)。合金調(diào)質(zhì)鋼的基本性能是具有良好的綜合力學(xué)性能。但在生產(chǎn)實(shí)踐中,由于零件承受載荷的情況不同,具體的性能要求也有差異。對(duì)截面承受載荷均勻的零件(連桿、聯(lián)接螺栓等),要求整個(gè)截面都有較高強(qiáng)度和韌性,對(duì)截面承受載荷不均勻的零件(彎曲或扭轉(zhuǎn)的軸),只要求承受載荷較大的零件表層有較好強(qiáng)度和韌性,其余地方要求不高。因此,選材時(shí)還要考慮合金調(diào)質(zhì)鋼的淬透性要求。3.成分特點(diǎn)。合金調(diào)質(zhì)鋼的含碳量一般在Wc在0.25%~0.50%之間。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過低不易淬硬,回火后達(dá)不到所需要的強(qiáng)度;如果碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高,則零件韌性較差。4.熱處理特點(diǎn)。a)預(yù)備熱處理。調(diào)質(zhì)零件鍛造毛坯應(yīng)進(jìn)行預(yù)備熱處理,對(duì)珠光體類鋼可在AC3以上進(jìn)行正火或退火。馬氏體鋼則行在AC3以上進(jìn)行一次空冷淬火,然后再在AC1以下進(jìn)行高溫回火,獲得回火索氏體組織。b)最終熱處理。一般采用淬火后進(jìn)行500~650℃的高溫回火,經(jīng)獲得回火索氏體,使鋼件具有高的綜合力學(xué)性能。

合金彈簧鋼

 

合金彈簧鋼是指用于制造各種彈簧及其它彈性零件的合金鋼。1.用途。合金彈簧鋼主要用于制造各種彈性元件,如在汽車、拖拉機(jī)、坦克、機(jī)車車輛上制作減震板簧和螺旋彈簧,大炮的緩沖彈簧,鐘表的發(fā)條等。2.成分特點(diǎn)。合金彈簧鋼的含碳量一般為Wc為0.5%~0.7%,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高時(shí),塑性和韌性差,疲勞強(qiáng)度下降。常加入以硅、錳為主的提高淬透性的元素。硅、錳合金元素溶入鐵素體中,使鐵素休得到強(qiáng)化,使屈強(qiáng)比接近1。但硅有使鋼脫碳,錳有使鋼熱處理時(shí)容易過熱的不良作用。輔加元素鎢、釩、鉻的作用是減少脫碳與過熱傾向,同時(shí)進(jìn)一步提高規(guī)定非比例伸長應(yīng)力、屈強(qiáng)比和耐熱性。釩能細(xì)化晶粒,提高韌性。這此合金元素均能增加奧氏體穩(wěn)定性。3.熱處理特點(diǎn)。根據(jù)彈簧尺寸的不同,成形與熱處理方法也有不同。a)熱成形彈簧鋼。彈簧絲直徑或彈簧鋼板厚度>10~15㎜的螺旋彈簧或板彈簧通常在熱態(tài)下成形,成形后利用余熱進(jìn)行淬火,然后中溫回火(350~500℃)處理,得到回火托氏體,具有高的規(guī)定非比例伸長應(yīng)力與疲勞強(qiáng)度,硬度一般為42~48HRC。 彈簧經(jīng)熱處理后,一般還要進(jìn)行噴丸處理,使表面強(qiáng)化,并在表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以提高其疲勞強(qiáng)度。b)冷成形彈簧鋼。對(duì)于鋼絲直徑<8~10㎜的彈簧,常用冷拔彈簧鋼絲冷繞而成。冷拔彈簧鋼絲在鋼廠經(jīng)索氏體化處理。鋼絲在冷拔過程中,首先將盤條坯料加熱至奧氏體組織后(Ac3以上80~100℃),在500~550℃的鉛浴或鹽浴中等溫轉(zhuǎn)變獲得索氏體組織,然后經(jīng)多次冷拔,得到均勻的所需直徑和具有冷變形強(qiáng)化效果的鋼絲。用這種鋼絲冷卷成彈簧,只需在200~250℃的油槽中進(jìn)行一次去應(yīng)力退火,就可以獲得成品彈簧。

 

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