淄博宏諾化工科技有限公司

磨煤機筒體耐磨陶瓷片是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態(tài)，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。常規(guī)的磨煤機襯板型式有波紋型、梯形、T型等。特別是磨盤以上2米內區(qū)域，不但沖刷嚴重，而且有大塊顆粒物料撞擊，采用傳統的防磨處理，均不能達到良好效果?？梢栽谀ケP以上2米內區(qū)域裝貼粘固型耐磨陶瓷襯板，該產品采用獨特工藝制成，具有高硬度、高韌性的特點，同時改變了傳統的粘貼安裝方式，而是采用粘膠、螺釘雙重固定，特別適合在溫度較高且有一定沖擊的部位使用。

  磨煤機筒體耐磨陶瓷片可選的兩種裝配方式：一種是在現場安裝，這需要筒體較為平整，不能有凹凸不平；另一種方式是在工廠將陶瓷安裝在弧形鋼板上，然后焊接在筒壁上。中速磨煤機筒體底部，由磨輥擠壓飛濺出來的粗顆粒物料的沖擊和最靠近靜環(huán)處的高溫高濃度粉體的沖刷非常嚴重。湖南精城特種陶瓷有限公司根據多年的經驗總結，通過兩種類型的磨煤機襯板完全解決中速磨筒體的防磨難題。    

一、針對磨筒體內底部500mm-1500mm內高度的區(qū)域，物料顆粒大、溫度高、風速快、磨損大，沖擊大的運行工況，采用燕尾陶瓷導形結構復合耐磨陶瓷襯板。將燕尾陶瓷固定到弧形鋼板上，陶瓷間距為零，內壁光滑，壽命延長10倍。    

二、針對磨筒體重磨損以上的區(qū)域，采用5mm厚的耐磨陶瓷磨煤機復合襯板。采用耐高溫無機粘膠加360°錯位粘接相結合的方式固定，縫隙相互錯開，保證內壁光滑。