大口徑彎頭的壁厚不均,管件壁厚不均主要發(fā)生在管件變形的部位。如彎頭背部的壁厚薄于其他部位,管口與管件體的壁厚不等。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,管件的壁厚減薄量不得超過(guò)其名義厚度的12.5,但在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)發(fā)現(xiàn),有些壁厚減薄量達(dá)到了20-30。對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題的檢查,用一般的卡尺等測(cè)量工具往往難以發(fā)現(xiàn),此時(shí)只有使用超聲測(cè)厚儀才可測(cè)出。硬度超標(biāo)硬度超標(biāo)問(wèn)題的產(chǎn)生,主要是由于成形后的熱處理工藝問(wèn)題其解決的方法是用正確的熱處理工藝再進(jìn)行一次熱處理。此問(wèn)題一般都可以解決。 大口徑彎頭生產(chǎn)要求操作者應(yīng)有較高的技術(shù)及豐富的經(jīng)驗(yàn),對(duì)檢查出的缺陷應(yīng)給予是屬于裂紋還是其他欹陷的判定,做到不漏檢、不誤判。目前,管件出廠(chǎng)前多進(jìn)行外觀(guān)尺寸、硬度、厚度及磁粉探傷(MT)、超聲波探傷(uT)的檢查,從對(duì)到貨的管件進(jìn)行檢驗(yàn)來(lái)看,問(wèn)題出現(xiàn)多的就是磁粉探傷和超聲波探傷的檢驗(yàn)。它對(duì)檢測(cè)設(shè)備特別是對(duì)探頭要求比較高,對(duì)于許多變形較大的部位(如三通的兩個(gè)肩部)及直徑在DNS0mm以下的管件,多數(shù)檢驗(yàn)人員所常用的國(guó)產(chǎn)直探頭來(lái)檢驗(yàn)就容易出現(xiàn)漏檢,甚至無(wú)法檢驗(yàn)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)。對(duì)于以上的這些難點(diǎn),采用直徑在10mm以下的雙晶探頭,用橫渡斜入法,效果較好。hbhaoshungj.cn/
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