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進入夏季，聚羧酸減水劑產品在高溫環(huán)境下，隨著糖類緩凝材料的加入等因素，極易發(fā)生腐敗變質，還會出現惡臭，導致產品性能下降，影響混凝土生產。下面為大家介紹一下聚羧酸減水劑變質的原因和解決方法。
引起聚羧酸減水劑霉變的原因
1、糖類緩凝劑的影響
在水泥混凝土中添加一定量的緩凝劑，可以延緩混凝土的凝結時間，使新拌的混凝土能在較長時間內保持其塑性，便于澆灌成型，提高施工質量或降低水化熱，起到減少溫度應力所引起的裂縫，同時，可以減少水泥的用量。
2、微生物的影響
微生物在適當的溫度、濕度條件下能在某一聚合物表面長霉。凡是聚合物體系中含有增塑劑及油脂類化合物，特別是含脂肪酸結構的化合物很容易感染霉菌晦。在濕熱的環(huán)境下，霉菌的分泌物會引起物質分解轉化為醇類、有機酸等物質，這些物質又為霉菌生長提供養(yǎng)料，從而使霉菌得以寄生和繁殖，使生物降解加劇。
3、溫度的影響
溫度升高，大分子鏈的運動加劇，一旦超過化學鍵的離解能，就發(fā)生鏈式分解、無規(guī)斷裂、側基分解的熱分解，導致聚合物的劣化速度加快。聚羧酸減水劑要存放在陰涼通風處，對新制各出的減水劑最好能夠盡快使用。