在電廠脫硫系統(tǒng)中中,要求管道要耐高溫,耐腐蝕和耐磨。耐磨管——襯膠管道在用于電廠脫硫、水處理等高溫條件下的實踐中,對管道材料要求十分嚴格。建興在制造耐磨管上嚴格要求:
1. 鑄石
    以前每個廠的管大部分都是使用鑄石管,這種材料的特點是易碎、開裂,而且磨損面背包,壁厚25-35毫米,有的近40毫米,內(nèi)側(cè)短時間磨破開裂后,煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損,其壽命也就只有一個大修期。而且內(nèi)部常有氣孔,易留隱患,一旦磨穿,現(xiàn)場無法修補。
2. 鑄鋼
    鑄鋼(包括合金鋼)廣泛應用在防磨領(lǐng)域,其制造工藝相對簡單。但由于材料本身性能的局限和工藝的限制,鑄鋼材料的表面硬度(約60)遠低于陶瓷(80以上),陶瓷耐磨性能僅相當于陶瓷的幾十分之一至更低,(具體數(shù)據(jù)參見中南大學粉末冶金所的磨損試驗報告和日本九州工業(yè)陶瓷研究所的噴射磨損試驗結(jié)果),用其制造的管有投運一年多就磨穿的情況。此外,鑄鋼管道厚度大,非常笨重,且含碳量高,可焊性比較差,需現(xiàn)場對焊縫熱處理,給現(xiàn)場的安裝維修帶來相當大的困難。
耐磨管道對管道磨損、腐蝕問題的解決:
當管道內(nèi)輸送磨削性大的物料時,都存在一個管道磨損快的問題,特別是彎管磨損更快。當管道內(nèi)輸送具有強烈腐蝕的氣體、液體或固體時,存在管道被腐蝕而很快破壞的問題。當管道內(nèi)輸送具有較高溫度的物料時,存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴的問題。在耐磨管道上市后,這些問題均迎刃而解。
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