山東天工巖土工程設備有限公司

產品介紹 截齒分采煤機截齒和掘進機截齒，其中掘進機截齒在硬度上要求較高。截齒主要用于采礦，隧道等建設等方面；性能參數(shù)　1、熱噴涂　　熱噴涂通過火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀或粉狀的材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)并加速形成高速熔滴，噴向基體在其上形成涂層，可以對材料表面進行強化，提高其耐磨和耐腐蝕等性能?！　?、等離子熔覆　　等離子熔覆是采用等離子束為熱源，使金屬表層獲得優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱、耐沖擊等性能的新型材料表面改性技術。等離子熔覆是一種快速非平衡凝固過程，具有過飽和固溶強化、彌散強化和沉淀強化等多種強化效應。　　3、激光熔覆　　激光熔覆是利用高能激光束將預置或同步送入待處理工作表面的合金粉末熔化，基體同時熔化薄層，并以極高冷卻速度快速凝固，實現(xiàn)涂層與基體冶金結合，獲得具有特殊性能的表面涂層，達到表面改性或表面修復，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等的工藝方法?！　?、堆焊　　堆焊是借用焊接的手段對金屬材料的表面進行厚膜改質，即在零件上堆敷一層或幾層具有希望的性能的材料。這些材料可以是合金，也可以是金屬陶瓷，它們可以具有原機件不具有的性能，如高的耐磨性、良好的耐蝕性或其他性能?！　?、等離子束表面冶金　　等離子束表面冶金技術是以等離子弧為熱源，采用同步送粉方式，在基體材料表面獲得一層均勻致密、結合牢固的特殊保護涂層，實現(xiàn)涂層與金屬基體的冶金結合，從而使金屬表面具有非常高的耐磨、耐蝕、抗高溫氧化等性能?！　?、釬焊及熱處理　　截齒的釬焊及熱處理工藝是保證截齒質量的關鍵技術之一。目前截齒釬焊、熱處理是融為一體的技術。它是采用真空爐加熱，使釬焊好的截齒不經過空冷直接淬火，釬焊、熱處理一次完成。避免了傳統(tǒng)釬焊表面與空氣接觸產生氧化的現(xiàn)象，保證熔化的釬料與釬焊表面直接接觸，保證焊接質量 同時由于釬焊、熱處理一次加熱完成，避免了兩次加熱引起的合金頭脆化、焊縫強度降低等問題。使用及維護使用掘進機前，請務必仔細閱讀掘進機使用說明書，并按 所述要求進行操作。為了能更好的使用硬巖掘進機， 所述要求進行操作。應對其進行正確、及時地進行維護和保養(yǎng)。 一、請使用同一品牌的名牌液壓油，并按照說明書的規(guī)定及時更換。 二、當油溫超過70℃以上時，應停止掘進機工作，對液壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)進行檢查，待油溫降低以后再開機工作。 三、按照使用說明書的規(guī)定，及時加潤滑油和潤滑脂。 截割時要關注截齒是否已損壞，如損壞要及時更換， 截割時要關注截齒是否已損壞，如損壞要及時更換， 否則會損壞截齒座。截割后，要檢查截齒是否旋轉順暢， 否則會損壞截齒座。 如不順暢，用鐵錘擊打，使其旋轉順暢。 井下裝配時，一定要按說明書規(guī)定的各螺栓扭緊力矩 井下裝配時， 進行鎖緊。工作后，要定期檢查各部分螺栓是否松動， 進行鎖緊。以免造成機器的損壞 注意事項1， 開始截割時，應使截齒慢速靠近煤巖，當達到截深后截深 內所有截齒與煤巖開始截割時，才能根據(jù)負荷情況和機器 振動情況來加大給進速度.2，當需要調速時，要注意速度變化的平穩(wěn)性，以防止沖擊. 3，截割頭在最低位置時，嚴禁將鏟板抬起.4，截割頭橫向截割時，必須注意與前一刀的銜接，應一刀壓 一刀的截割，重疊厚度以 150mm～200mm 為宜. 5， 操縱液壓傳動系統(tǒng)的控制閥手把時，不得用力過猛以免因 液壓沖擊而損壞機件. 6， 當油缸行程至終點位置時，裝載，行走，運輸機馬達悶車 時，應迅速扳回操縱閥.以免液壓系統(tǒng)長時溢流發(fā)熱. 7，無冷卻水不得開機否則會造成液壓油和電機發(fā)熱. 8，當截割頭不轉時，不要使截割頭強頂工作面，這樣會造成 截割臂和回轉臺軸承嚴重損壞. 9， 當出現(xiàn)故障時應及時處理，不得開機. 10， 按順序停機把各手把打到零位，清理好衛(wèi)生. 11， 認真執(zhí)行交接班制度，班于班之間互相創(chuàng)造條件，不留隱 患，以提高生產效率。交易說明 交易不限！