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[供應]供應1756-IF16 歡迎咨詢

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產(chǎn)品產(chǎn)地：國外
產(chǎn)品品牌：AB
包裝規(guī)格：1756-IF16
產(chǎn)品數(shù)量：123
計量單位：個
產(chǎn)品單價：110
更新日期：2019-10-28 15:05:31
有效期至：2020-10-27
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1756-IF16

本公司專業(yè)銷售大型進口各種品牌DCS系統(tǒng)模塊備件：
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公司名稱：廈門光沃自動化設備有限公司

地址：廈門市海滄區(qū)滄湖東一里502號702室

聯(lián)系人：小吳

手機：18064468920

電話：0592-6803153

傳真：0592-5917519

郵編：361000

網(wǎng)址：xmgwplc

所謂自動控制:是指無需人經(jīng)常直接參與而是通過某一對象施加全乎目的的作用，以使其產(chǎn)生所希望的行為或變化的控制.，由控制器、被控對象等部件為了一定的目的，有機地聯(lián)結成的一個進行自動控制的總體稱為自動控制系統(tǒng)。PLC的原理及其應用（1）概述
可編程控制器是以微處理器為基礎，綜合計算機技術，自動控制技術和通訊技術而展起來的一種新型工業(yè)控制裝置，它將傳統(tǒng)繼電器控制技術和現(xiàn)代計算機信息處理兩者的優(yōu)點結合起來成為工業(yè)自動化領域中最重要，應用最多的控制設備，并已躍居工業(yè)生產(chǎn)自動化三大支柱（可編程控制器、機器人、計算機輔助設計與制造）的首位。
可編程控制器（簡稱PLC）是在繼電器控制和計算機技術的基礎上開發(fā)了出來，并逐漸發(fā)展成以微處理器為核心，集計算機技術、自動控制技術及通訊技術于一體的一種新型工業(yè)控制裝置。
可編程控制器以其可靠性高，組合靈活，編程簡單，維護方便等獨特優(yōu)勢被日趨廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個控制領域，它的應用深度和廣度已成為一個國家工業(yè)先進水平的重要標志。
由于早期的可編程控制器只是用來取代繼電器控制執(zhí)行邏輯運算、計時、計數(shù)等順序控制功能，因此人們稱之為可編程序邏輯控制器（ProgrammableLogicController）簡稱PLC。
可編程控制器的主要控制功能和特點
隨著PLC技術的不斷發(fā)展，目前已能完成以下控制功能①條件控制功能
條件控制（或稱邏輯控制或順序控制）功能是批明智PLC的與、或、非指令取代繼電器觸點串聯(lián)、并聯(lián)及其他各種邏輯連接進行開關控制。②定時/計數(shù)控制功能
定時/計數(shù)控制功能就是用PLC提供的定時器，計數(shù)器指令實現(xiàn)對某種操作的定時或計數(shù)控制，以取代時間繼電器和計數(shù)繼電器。③步進控制功能
步進控制功能就是用步進指令來實現(xiàn)在有多道加工工序的控制中，只有前一道工序完成后，才能進行下一道工序操作的控制，以取代由硬件構成的步進控制器。④數(shù)據(jù)處理功能
數(shù)據(jù)處理功能是指PLC能進行數(shù)據(jù)傳遞、比較、移位、數(shù)制轉換、算術與邏輯運算以及編碼和譯碼等操作。⑤A/D與D/A轉換功能
A/D與D/A轉換功能就是通過A/D、D/A模塊完成對模擬量和數(shù)字量之間的轉換。⑥運動控制功能
運動控制功能是指通過高速計數(shù)模塊和位置控制模塊等進行單軸或多軸控制。⑦過程控制功能
過程控制功能是通過PLC的PID控制模塊實現(xiàn)對溫度速度，流量等物理參數(shù)進行閉環(huán)控制。⑧擴展功能
擴展功能是通過連接輸入/輸出擴展單元（即I/O擴展單元）模塊來增加輸入、輸出點數(shù)，也可以通過附加各種智能單元及特殊功能單元來提高PLC的控制能力。⑨遠程I/O功能
遠程I/O功能是指通過遠程I/O單元將分散在遠距離的各種輸入、輸出設備與PLC主機相連接，進行遠程控制、接收輸入信號、輸出信號。⑩通訊聯(lián)網(wǎng)功能
通訊聯(lián)網(wǎng)功能是指通過PLC之間的聯(lián)網(wǎng)、PLC與上位機的鏈接等實現(xiàn)遠程I/O控制或數(shù)據(jù)交換，以完成系統(tǒng)規(guī)模較大的復雜控制。⑾監(jiān)控功能
監(jiān)控功能是指PLC能監(jiān)視系統(tǒng)各部分運行狀態(tài)和進程，對系統(tǒng)中出現(xiàn)的異常情況進行報警和記錄，甚至自動終止運行，也可在線調(diào)整，修改控制程序中的定時器、計數(shù)器等定值或強制I/O狀態(tài)。PLC的多級控制
多級控制是指利用的網(wǎng)絡通訊功能模塊及遠程I/O控制模塊可以實現(xiàn)多臺PLC之間的鏈接，PLC與上位機的鏈接以達到上位機與PLC之間及PLC與PLC之間的指令下達，數(shù)據(jù)交換和數(shù)據(jù)共享這種由PLC進行分散控制，計算機進行集中管理的方式能夠完成較大規(guī)模的復雜控制實現(xiàn)整個工廠生產(chǎn)的自動控制?？删幊炭刂破鞯幕竟ぷ髟?

系統(tǒng)上是后PLC先執(zhí)行系統(tǒng)程序完成自栓和設置，然后進入動作狀態(tài)的三個階段：（1）讀數(shù)據(jù)階段——把輸入信息從緩沖區(qū)一次打入輸入鎖存器，再依次送入內(nèi)存輸入影像區(qū)（2）
執(zhí)行用戶程序階段——逐條執(zhí)行用戶程序，把要輸出信息一個個送入輸出緩沖區(qū)保存（3）輸出階段——執(zhí)行用戶程序的最后一條指令END時PLC把輸出緩沖區(qū)的內(nèi)容一次循環(huán)的第一個階段，如此周期性工作。梯形圖語言
梯形圖語言是在繼電接觸器控制原理的基礎上演變而來的一種圖形語言，它將PLC內(nèi)部的各種編程元件（如輸入繼電順、輸出繼電器內(nèi)部繼電器等）和命令用特定的圖形符號和標注加以描述，并賦以一定的意義，它具有清晰直對，可讀性強的特點。

SB1、SB2作為輸入設備分別與PLC輸入端X0、X1相連，接觸器KM的線圈作為輸出設備與PLC的輸出Y0相連總之可編程控制器是以微處理器為基礎，綜合計算機技術，自動控制技術和通訊技術而發(fā)展起來的一種新型工業(yè)控制裝置，它將傳統(tǒng)繼電器控制技術和現(xiàn)代計算機信息處理兩者的優(yōu)點結合起來，成為工業(yè)自動化領域中最重要，應用最多的控制設備，并已躍居工業(yè)生產(chǎn)自動化三大支柱(可編程控制器、機器人、計算機輔助設計與制造)的首位。

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