在生產(chǎn)的過程中要是想其產(chǎn)品外形形狀比較簡單的產(chǎn)品,其尺寸不太大的話,這樣對于尺寸的精度要求是比較高的,在使用的過程中我們可以先型材采用鑄造碳素鋼來加工。 精密鑄造中使用的鋼模具的優(yōu)點就是材料的價格比較便宜,但是其產(chǎn)品的缺點就是模具比較笨重,這樣就會對于加工刀具有要求,這樣對于一些手工操作來說都是比較費(fèi)勁的。 精密鑄造在國內(nèi)的發(fā)展是比較晚的,在使用的過程中是要求精度比較強(qiáng)的工藝,產(chǎn)品在實踐以及理論上都需要加強(qiáng)對精密鑄造工藝的認(rèn)識,在使用的過程中需要不斷的補(bǔ)充專業(yè)常識。 大約是在二十世紀(jì)四十年代的時候,熔模鑄造這一工藝才開始運(yùn)用到工業(yè)當(dāng)中,幫助人們開始生產(chǎn)的。過去的這段時間,可以說熔模鑄造工藝在經(jīng)歷了半個世紀(jì)的洗禮過后,呈現(xiàn)出加快速的發(fā)展形勢。 因為它不僅僅是服務(wù)于普通的鑄件生產(chǎn)過程中,重要的是,它還在一些高科技領(lǐng)域發(fā)光發(fā)亮。例如在航空領(lǐng)域的應(yīng)用、在電子工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用、在制藥過程及醫(yī)療器械生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等等。而且它的發(fā)展,不僅僅是限于一些發(fā)達(dá),向我國一樣的發(fā)展中也同樣運(yùn)用了這些新的技術(shù)。精密鑄造中,利用高頻焊接,就是利用趨膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),在開口處形成電磁感應(yīng)回路,從而產(chǎn)生集中且強(qiáng)大的熱效應(yīng),使得焊縫邊緣迅速加熱至焊接所需要的溫度,進(jìn)而讓金屬變成熔融狀態(tài)后進(jìn)行擠壓,從而實現(xiàn)晶間的接合。通過冷卻,形成一條牢固的對接焊縫。 精密鑄造的工序,是很多的,其主要流程是: 精噴:主要是用于一些拋光不方便的地方,采用噴砂處理這一方式。 固溶:其目的是為了獲得單相奧氏體組織,溫度為1080℃,時間要大于30秒。 鈍化:其目的是為了使鑄件表面獲得一層保護(hù)膜。 制?!蹮挕鷿沧ⅰ駳ぁ懈睢帜ァ嵯础鯍仭珖姟倘堋鯍仭巍g化→酸洗→終檢入庫。 熔煉:溫度為1600℃。 酸洗:其目的是去除氧化皮,酸洗溫度為50℃—60℃,時間為20到30分鐘。 czdongxin
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