滄州銳鋒金屬制品有限公司

鑄造行業(yè)屬于資源密集型產(chǎn)業(yè)，具有高消耗、高能耗和高排放等突出特點(diǎn)，因此如何降低消耗和減少排放是當(dāng)前鑄造行業(yè)繼續(xù)獲取高速發(fā)展的一個(gè)重要研究課題。我們都知道，精密鑄造主要的能源消耗包括煤炭(或天然氣)和電力兩類，僅型殼焙燒和金屬熔煉兩道工序的能源消耗。也就是說(shuō)，精密鑄造節(jié)能減排工作的重心應(yīng)放在型殼焙燒和金屬熔煉兩道工序。下面將主要從能源消耗、工藝特點(diǎn)、污染物排放以及資源利用率等方面對(duì)精密鑄造節(jié)能減排技術(shù)進(jìn)行分析與研究。 1焙燒隧洞的節(jié)能改造 目前，精密鑄造焙燒較為常見(jiàn)的是采用貫通式焙燒隧洞焙燒過(guò)程中各種熱量損失以高溫?zé)煔鉄釗p為主，這是因?yàn)楸簾矶吹亩大w較短、煙氣流動(dòng)速度快和燃料未被充分利用、排煙的溫度超過(guò)450℃且焙燒的熱效率極低我們可以通過(guò)加長(zhǎng)洞體預(yù)熱段的長(zhǎng)度，且將貫通型式改為U型洞體和延緩煙氣在U型洞體中的停滯時(shí)間，控制排煙的溫度低于200℃，充分利用煙氣的余熱，提高焙燒的熱效率。與此同時(shí)，U型焙燒洞體中間段可減小部分散熱面，也可消除一定的熱損失。 不銹鋼精密鑄造加工是非常方便的，使用非常節(jié)省其材料，在運(yùn)行的過(guò)程中可以有效的節(jié)約其資源，很多鑄造方式都只能鑄造比較簡(jiǎn)單的鑄件，而不銹鋼精密鑄造的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是可以鑄造非常復(fù)雜的鑄件。 不銹鋼精密鑄造的溫度可以在一定程度上有效的保證了熔體在轉(zhuǎn)注過(guò)程中具有其很好的流動(dòng)性，在進(jìn)行溫度選擇的過(guò)程中需要根據(jù)其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)注的距離以及轉(zhuǎn)注過(guò)程降溫的情況、規(guī)格、流量、合金等一些因素來(lái)確定。 不銹鋼精密鑄造的溫度選擇需要合理，千萬(wàn)不能超過(guò)其溫度，這樣就會(huì)直接給鑄件帶來(lái)一些不必要的問(wèn)題，張力輥的驅(qū)動(dòng)方式主要有：直流電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)、帶差動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)集體驅(qū)動(dòng)、液壓馬達(dá)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)等。 czdongxin/