公司名稱:東莞鑫福鴻金屬材料商行
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進(jìn)口1016彈簧鋼-1016彈簧猛鋼板、1061美國彈簧鋼
進(jìn)口1016彈簧鋼-1016彈簧猛鋼板、1061美國彈簧鋼
進(jìn)口1016彈簧鋼-1016彈簧猛鋼板、1061美國彈簧鋼進(jìn)口1016彈簧鋼-1016彈簧猛鋼板、1061美國彈簧鋼
材料名稱:SUP10彈簧鋼
化學(xué)成份:
碳C:0.47~0.55
硅Si:0.15~0.35
錳Mn:0.65~0.95
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
鉻Cr:0.80~1.10
鎳Ni:≤0.35
銅Cu:≤0.25
釩V:0.15~0.25
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1274(130)
屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥1127(115)
伸長率δ5 (%):≥10
特性及適用范圍:
良好的力學(xué)性能和工藝性能,淬透性較高,加入釩使鋼的晶粒細(xì)化,降低過熱敏感性,提高了強(qiáng)度和韌性,具有高的疲勞強(qiáng)度,屈服比也較高,但焊接性差,冷因變形塑性低。是一種較高級(jí)彈簧,用作較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度<300℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。
彈簧鋼的熱處理工藝:
熱處理 彈簧鋼要求較高的強(qiáng)度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的
狀態(tài)下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對(duì)彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)
重要的影響。因此,如何進(jìn)一步提高彈簧疲勞壽命,需進(jìn)一步研究,尤其是化學(xué)
表面改性熱處理、噴丸強(qiáng)化等都對(duì)彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進(jìn)一步強(qiáng)化
氣門彈簧的表面強(qiáng)度、增加壓應(yīng)力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進(jìn)一步
經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經(jīng)噴丸強(qiáng)化。
例如,日本將f4mm的si-cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)
400℃×15min中溫回火進(jìn)行對(duì)比,其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入,
不僅消除了脫碳的不良影響,而且還提高了殘余壓應(yīng)力,同時(shí)經(jīng)滲氮和低溫
液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強(qiáng)度提高,150℃時(shí)的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%),250℃的變形量為0.56%,提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛
穩(wěn)定性,但滲氮和液體碳氮共滲時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制,否則會(huì)形成網(wǎng)狀硫化物和
網(wǎng)狀氮化物,反而會(huì)降低其疲勞強(qiáng)度。氣門彈簧提高強(qiáng)度的方法還可以
選擇噴丸,經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒,一種直徑為0.8mm,
其顯微硬度為720hv0.2,另一種直徑0.25mm,其顯微硬度為800hv0.2,
三次噴丸可達(dá)到較好的強(qiáng)化效果,又可使表面質(zhì)量得到改善。
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