如附圖所示,首先把構(gòu)成墨粉組份原料(樹脂、CCA.顏料、促溶濟(jì)
等)加到高壓溶融釜內(nèi),再把容器中的空氣抽空,然后用高壓泵注入二氧化碳,
控制t> 31.10C,當(dāng)Ps> 7.4Mpa后的某一壓力時,使其處于能溶解熱熔樹脂的超
臨界態(tài),啟動攪拌裝置,將不能溶于超臨界流體的顏料等懸浮在流體中,從理論
上,可認(rèn)為顏料與CCA在樹脂溶液中的分布可達(dá)到理想的均一化,控制溶融釜
與噴霧室的壓力關(guān)保持衡定,就可得到球形墨粉。如圖(),如果作成像圖中
  (b)形狀的墨粉,更能使外添的Si02發(fā)抖其活性作用。采用超臨界流體噴霧
造粒方法,配方中無需加臘,由于不必考慮樹脂的粉碎性,對于材料的選擇空間
更廣了。但技術(shù)難點是:高壓技術(shù),攪拌技術(shù),及促溶劑的改性與開發(fā),噴霧造
粒的控制技術(shù)。由于溶噴法已在粉末涂料行業(yè)得到應(yīng)用已取得成功,用該法制造
墨粉是遲早的事情二
配料系統(tǒng)[b】日[[I b]閥門、加壓泵、溶料反應(yīng)釜、噴霧室、噴嘴
          顯影的主要目的是使靜電潛像得以顯示.而顯影裝置是籽電復(fù)印過程中嚴(yán)重影響I
  印質(zhì)量的重要因素.顯影裝置結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣,性能的好壞,維護(hù)、使用是否得當(dāng)?shù)? J .}i_ j.C
影響復(fù)印品的質(zhì)最。因此,確保顯影裝R的性能良好,參數(shù)正確,是獲得優(yōu)質(zhì)復(fù)印品的
于有效保證.
靜電復(fù)印過程中,對顯影裝置的基本要求有如下幾個方而:
(1)對光導(dǎo)體能連續(xù)供給一定數(shù)量的顯影劑
(2)保證將顯影劑均勻撒布在光導(dǎo)體上
      (3 )顯影裝置的摩擦帶電特
性,應(yīng)與所用的色粉和載體相適
應(yīng),即色粉和載體的摩擦帶電特性
彌,則顯影裝置的摩擦帶電性能可
弱:反之應(yīng)強(qiáng)
      “)色粉的摩擦帶電量,保證
應(yīng)與所用光電導(dǎo)材料相匹配,
      (5)保證色粉的消耗和補(bǔ)充達(dá)
到平衡.
 
 
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