安徽省忠宏管業(yè)科技有限公司

OOCr22Ni5Mo3N+Q345C采用爆炸法進行復合，其結合率均符合G13/T8165-1997標準 I級要求，即結合率為100%,焊接接頭也需要達到同等級要求。

雙相不銹鋼復合鋼板在石油化工中應用較廣泛，在三峽水電工程建設中首次使用，為保證排砂鋼管的焊接質量，必須嚴格按評定合格的工藝進行焊接。雙相不銹鋼復合鋼板其復層厚4mm即可滿足不銹鋼的各項技術要求，而墓層低合金鋼能滿足強度和剛度的要求，因此不銹鋼復合鋼板在制造安裝中焊接接頭的好壞是保證產品質童的關鍵。

(1)復層和從層的焊接特點。 不銹鋼復合鋼板是由化學成分和物理性能有很大差異、焊接性也有重大差異的兩層鋼材 組合而成的。雙相不銹鋼復合鋼板在產品制造時，為了保證復合鋼板不失去它原有的綜合性能，因而不可能用單一焊接材料和焊接工藝進行焊接，而應將復層和基層分別進行焊接，基層與墓層的焊接采用與基層材質相應的焊條或焊絲，墓層焊接工藝與相應的低合金鋼相同。

復層與復層的焊接采用與復層材質相應的焊條和焊絲，其焊接工藝則與相應的不銹鋼相同，這是 焊接不銹鋼復合鋼板的一條基本原則。 

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(2)過渡層異種鋼焊接特點。 基層與復層交界處的焊接.即所謂“過渡層”的焊接，屬于異種鋼的焊接，有其特殊問題。 這是因為如果焊材或焊接參數選擇不當，往往因墓層焊接時可能熔化不銹鋼復層使得合金元 素摻人，而導致低合金鋼基層嚴重脆化，甚至產生裂紋。

在不銹鋼復層焊接時，會造成焊縫金 屬嚴重稀釋，降低其塑性及晶間耐腐蝕性能。http://www.ybfmgj.com

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因此在焊接不銹復合鋼板的過渡層時，要使用鉻、鎳當盆高的奧氏體填充材料，并保證焊縫有一定量的鐵素體組織，以提高其抗裂性，使過渡 層即使受到基層低合金鋼的稀釋，也不會產生馬氏體淬硬組織。同時也應采用合適的焊接方 法和焊接參數，即盡可能小的焊接熱輸人，使低合金鋼基層一側熔深較淺，減少焊縫金屬的稀釋和減少低合金鋼基層合金化。所以不銹復合鋼板的過渡層焊接宜薄不宜厚。

(3)坡口的形式與尺寸。 選用雙相不銹復合鋼板的坡口形式應考慮過渡層的焊接特點、結構的運行工況和設計要求，因排砂鋼管(復層在內側)由于長期受水流泥沙沖擊、磨損及腐蝕，應先焊基層，再焊過渡 層，最后焊復層。故坡口形式的選擇應盡盆做到減少復層一側的焊接量，避免復層焊縫的多次重復加熱，以提高焊縫質量和節(jié)約價格昂貴的不銹鋼焊條，所以，制作及安裝環(huán)縫加工成不對稱X型坡口(湊合節(jié)合攏環(huán)縫加工成V型坡口)。 

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